剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业等
 剪板机
● 有效地切割各种材料
● 后挡板的调节范围0-700mm
● 两侧带有毫米刻度的矩形围栏
● 为大尺寸的片材设计的前置金属挡板
● 由铸钢材质构成的重型设备
● 自动固定压紧板
● 双刃上下刀片选用优质钢材，确保切割过程干净，无毛刺
● 剪切通过踏板，解放双手
● 工作电压：380V
 电动剪板机
对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机剪切后能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，
并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
使用时按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；
根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
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